電泳鍍層是將釹鐵硼零件浸入水溶性電泳槽液中，并在槽液中同時插入陽極和陰極之間進行直流電流交換，從而產生電化學反應，使水溶性涂層均勻地沉積在零件上，形成由樹脂微粒組成的防腐蝕涂層，或由高分子聚合物構成的防腐層。
電泳鍍層不僅與多孔磁體表面具有良好的結合力，還具有抗鹽霧、耐酸、耐堿等腐蝕能力，與噴涂相比具有以下優點：
一是涂料利用率高。電泳涂裝工藝中存在著大量的噴漆飛散，損失了約一半的涂料，而超濾技術用于電泳涂裝后，涂料利用率可達90%-95%。
電泳漆為水溶性漆，不需有機溶劑，節省能源和原料，減少對環境的污染。
二、高效的生產。用釹鐵硼粘結件進行預處理后，不需烘干直接電泳，可縮短涂層時間。
對復雜部件的涂裝有良好的效果。電沉積依賴于電泳槽液中電場的分布，沉積后的電泳槽膜具有絕緣性，可以在各部位形成均勻、一致的涂層。
三、涂層質量好，耐腐蝕性和良好的結合性能。
電泳涂層分類
將電泳漆，包括聚合物樹脂，有機溶劑，彩色懸浮粒子及水等，放入電泳槽內，攪拌成均勻的溶液。
電泳鍍層分為陰、陽兩種類型。電泳法是將釹鐵硼磁體燒結為陽極，這種方法在電泳過程中，在基體金屬與磷化膜等表面處理膜上同時發生沉淀和溶解，從而降低了電泳沉積膜的耐腐蝕性能，所以大多數情況下采用陰極電泳，即用陽離子型電泳漆燒結釹鐵硼作為陰極。該涂料是由有機酸和含有氨基的合成樹脂混合而成的水溶性涂料。
燒成釹鐵硼電泳膜工藝：電泳膜工藝主要分為表面預處理、電泳和干燥固化三個主要環節。光潔度高的表面是高質量電泳膜的基礎，而光潔度高的表面處理則是創造良好的表面條件。電泳涂覆過程是一個復雜的化學變化過程，隨著涂覆過程向磁體表面不斷沉積，其組成也在不斷發生變化，鑫磊磁電小編建議對固體成分、液相ph值、溫度、電泳電壓、電極間距等必須嚴格控制。
