鑫磊磁電小編提醒大家，在釹鐵硼工件上鍍鎳時，由于鎳鍍層具有鐵磁性，會對磁體產生屏蔽作用。
由于釹鐵硼多孔結構的存在，鍍液在電鍍過程中會滲入磁體表面層，影響磁體表面層的磁能，導致磁能不可逆下降。
除離子效應外，熱歷史在電鍍過程中對磁體性能的影響也不容忽視，電鍍液一般具有一定的溫度，此時的電鍍工藝相當于對磁體進行時效處理，會使磁體出現老化現象，矯頑力降低，可通過電鍍后熱處理加以消除。
此外，由于磁致伸縮作用，磁體的充磁過程會產生體積變化，從而引起磁性體鍍層的應力變化，影響鍍層與基體的結合狀態，從而導致鍍層失效。
通過研究各種工藝條件對磁體磁性能的影響，可從磁體設計、工藝改進、后處理等方面提出解決方案，為市場提供高性能、高穩定性磁體器件。
再說釹鐵硼化學鍍防護的技術現狀及存在的問題。
化學鍍鎳技術是指在不加外加電流的條件下，鍍液中的金屬鹽和還原劑在催化作用下發生氧化還原反應，使金屬離子在工件表面還原沉積的過程。
相對來說，化學鍍是一項較新的工藝技術，經過半個多世紀的發展，其工藝技術已日趨成熟，其應用也越來越廣泛。
目前，化學鍍膜技術已在國際上被廣泛應用，為釹鐵硼磁體提供了耐腐蝕，耐磨的保護膜。
目前國內主要采用化學鍍鎳法對鋼鐵基體工件進行防護，對釹鐵硼表面化學鍍的工業化生產尚缺乏深入的研究。
鑫磊磁電小編認為該鍍液可以用于釹鐵硼表面化學鍍，分為酸性鍍層和堿性鍍層，主要的鍍層成分是Ni-P合金。采用高磷非磁性鍍層，酸性條件下化學鍍鎳溫度一般為85~95℃，形成高磷非磁性鍍層，適合小工件保護。堿性化學鍍液生成的是低磷磁性鍍層，堿性化學鍍鎳液具有很好的均鍍性能，鍍層結合力高，但會對磁體產生一定的屏蔽作用，適用于大尺寸磁體保護。
